Los productos aislantes de espuma de silicato de calcio hidratado, denominados "silicato de calcio espumado", están hechos de materiales cementosos de silicato, aditivos minerales y agentes espumantes como principales materias primas mediante espumación química, curado en autoclave, secado y otros procesos. Son productos aislantes espumados con hidrato de silicato de calcio como fase cristalina principal y características de estructura de poros multinivel.
El silicato de calcio espumado es un nuevo tipo de material aislante térmico inorgánico duro con las características de aislamiento térmico, firmeza, protección ambiental, impermeabilidad y durabilidad. Tiene excelentes indicadores de rendimiento y puede soportar entornos de uso de ciclo seco-húmedo, alta temperatura y alta humedad durante mucho tiempo sin degradación del rendimiento. El silicato de calcio espumado es el material aislante térmico inorgánico duro con la menor densidad del mercado.
Este producto fue desarrollado conjuntamente por el Instituto de cerámica de Shanghai, la Academia de ciencias de china, el Instituto de Ingeniería Térmica y Sistemas de Energía, la Universidad de Zhejiang, Zhejiang Yixin Innovation Materials Technology co., Ltd. y Ningbo W.......anli Pipeline co., Ltd. La Asociación de Materiales de Aislamiento Térmico y Ahorro de Energía de china aprobó el estándar del grupo "Productos de aislamiento de espuma de hidrato de silicato de calcio", que se implementará oficialmente el 1 de junio de 2024, con el número de estándar T/cIEEMA. 010-2024.
El material de aislamiento térmico de silicato de calcio espumado integra con éxito múltiples propiedades superiores, como "rendimiento de alto costo, aislamiento térmico de alta eficiencia, alta resistencia, resistencia a altas temperaturas, baja densidad y fuerte resistencia al agua". Se usa ampliamente en tuberías térmicas, conservación de energía en edificios y otros campos de aislamiento térmico industrial y de edificios, promoviendo efectivamente la conservación de energía y la reducción de emisiones, al tiempo que reduce significativamente los costos de inversión, operación y mantenimiento, logrando una situación de beneficios económicos y sociales en la que todos ganan.
En la actualidad, el silicato de calcio expandido se ha convertido en uno de los pocos materiales aislantes duros de alta calidad adecuados para tuberías de redes de calefacción por vapor de alta temperatura en el mercado. Su excelente rendimiento y amplios campos de aplicación están cambiando gradualmente la estructura del mercado de los materiales tradicionales de aislamiento térmico. El silicato de calcio expandido no solo funciona bien en el campo de las tuberías de redes de calefacción por vapor de alta temperatura, sino que también muestra un gran potencial de aplicación y valor en muchos otros campos.
| categorías de productos | tipo 140 | tipo 180 | Tipo 230 |
| aparente densidad / ( kilos / m3 ) | 120 kilos / m 3 ≤ densidad ≤ 160 kilos / m 3 | 160kilos/m3< densidad≤200kilos /m3 | 200 kilos / m3 < densidad ≤ 260 kilos / m3 |
| Resistencia a la compresión/(MPa) | ≥0,50 | ≥0,55 | ≥0,70 |
| Resistencia a la flexión/(MPa) | ≥0,25 | ≥0,30 | ≥0,35 |
| conductividad térmica W /( m ⋅ k ) - 25 ∘ c | ≤0,050 | ≤0,055 | ≤0,058 |
| conductividad térmica W /( m ⋅ k ) - 100 ∘ c | ≤0,057 | ≤0,063 | ≤0,067 |
| conductividad térmica W /( m ⋅ k ) - 200 ∘ c | ≤0,069 | ≤0,075 | ≤0,079 |
| conductividad térmica W /( m ⋅ k ) - 300 ∘ c | ≤0,080 | ≤0,086 | ≤0,090 |
| conductividad térmica W /( m ⋅ k ) - 400 ∘ c | ≤0,092 | ≤0,098 | ≤0,103 |
| conductividad térmica W /( m ⋅ k ) - 500 ∘ c | ≤0,108 | ≤0,113 | ≤0,117 |
| conductividad térmica W /( m ⋅ k ) - 600 ∘ c | ≤0,123 | ≤0,127 | ≤0,133 |
| contenido de humedad en masa/% | ≤7,5 | ||
| Estabilidad dimensional/% | ≤1,0 | ||
| Rendimiento de combustión a temperatura uniforme ( 600 ∘ c ) - Contracción lineal/% | ≤2 | ||
| Rendimiento de combustión a temperatura uniforme ( 600 ∘ c ) - tasa de pérdida de masa/% | ≤10 | ||
| Rendimiento de combustión a temperatura uniforme ( 600 ∘ c ) - grieta | No a través de grietas | ||
| Rendimiento de encendido a temperatura uniforme ( 600 ∘ c ) - Resistencia a la compresión residual/MPa | ≥0,30 | ≥0,35 | ≥0,40 |
1. Baja densidad, alta resistencia
La densidad más baja puede alcanzar los 120 kg/ m3
Resistencia a la compresión de hasta 1,0 MPa
2. Resistencia a altas temperaturas y baja conductividad térmica.
Temperatura duradera> 600 ℃
La conductividad térmica es menor que la de los materiales aislantes inorgánicos duros generales.
3. Rendimiento de alto costo del producto.
Menores costos de materia prima
La aplicación es más rentable
4. Producción y entrega rápidas
Usando tecnología de corte y conformado CNC
El envío personalizado se puede realizar en un plazo de 48 horas.
5. Clase A ignífugo y no combustible.
Rendimiento de combustión A1
El tiempo de combustión es 0.
6. Impermeable y resistente al agua
La humedad ambiental no puede penetrar en el material.
Una vez seca la superficie, no hay pérdida de resistencia estructural ni del rendimiento del aislamiento térmico.
7. Buen rendimiento anticorrosión
El lixiviado del producto es débilmente alcalino.
No se oxida el acero
8. Ahorro de energía y protección del medio ambiente.
No contiene sustancias nocivas, no tóxicas y libres de contaminación.
Bajo consumo de energía en el proceso de producción.
9. Fuerte plasticidad
Cualquier corte personalizado de baldosas y losas
Procesamiento de piezas prefabricadas de tubos con formas especiales.
10. El efecto de aislamiento térmico es duradero y estable.
Sin abolladuras, colapsos, polvo o daños por agua.
La vida útil es de más de 30 años.
1. Sistema de red de tuberías de calefacción urbana.
Aislamiento de tuberías de vapor y agua caliente.
2. Industria petroquímica
Proyectos de aislamiento térmico de tanques de almacenamiento, tuberías, etc. en diversas condiciones de alta temperatura.
3.Residencial y edificios comerciales
Aislamiento térmico y acústico de paredes, tabiques, techos, zócalos, etc.